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谁懂制作吸塑铜模的工艺技术特别是电镀部分的技术

时间:2018-12-23 13:22来源:和记娱乐官网作者:和记娱乐点击:

  1.电镀铜模前,首先需用(石膏样模或铝样模或红树脂样模)吸塑成型出所要加工模具之产品;吸塑时材料一般选用PVC;吸塑个数=加工模具数量*2(因电镀1个铜模需1个电镀+1个包罩);吸塑产品因拉伸成型高低不同,需选用厚薄不同的PVC,但最终产品厚度不可太薄、成型需到位、吸塑不可缺料或拉线等不良。(因为此时吸塑产品质量决定电镀铜模质量,故需严格要求并挑选。吸塑不得使用脱模剂,以防止电

  2.将铜粉与药水按一定比例搅拌均匀,用喷枪将其均匀的喷涂在吸塑产品的反面直至晾干。

  3.将喷有铜粉的产品放置在电镀缸内电镀(电镀缸内需放置紫铜+药剂,通过电流电解铜使其阴阳离子

  分离,以达到最终铜牢固吸附在产品上)。电镀过程一般需用3-4天,特殊产品视其高低型腔复杂程度而定.

  4.将电镀完成的产品从电镀缸内取出,用粘合性较好的胶水均匀的涂抹在产品反面(即镀铜面)

  5.将石膏粉与水按一定比例参和,并浇筑在电镀产品的镀铜面型腔内,且在浇筑石膏过程中加入铁丝网

  6.将模具外包裹的塑料片材小心剪开并抽出,(对于型腔深且筋位窄的模具,此过程更需谨慎)

  7.根据成型的要求和结构,选用直径适合的钻头和钢丝打针孔眼(一般直径≤0.6mm)。

  8.根据产品表面要求,用砂纸对模具表面和侧边进行抛光打磨处理。最后将模具表面脏污和粉尘清洗干

  1.铜模生产前内部石膏需烤干,且不可高温长时间烘烤(长时间高温烘烤易使模具膨胀向外鼓起变形.)

  2.铜模加工过程手工操作较多,需严格控制各环节,以免因意外损坏影响正常交货.

  3.在加工铜模前,需确定整版排模间距,已确定电镀单个铜模的最大外围尺寸。

  4.电镀铜模在排量产模时,无法保证模具间距完全相等,故只可开单刀或整版刀进行冲裁(不可开半

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